鼓筒零件是由五级单盘焊接而成的转动部件，零件结构复杂，精度要求高，尤其是各级盘间内腔型面，属于全封闭深腔，空间狭窄，刀具强度低且干涉现象严重，按原工艺方法加工，切削时刀具振动产生的振纹现象严重，去除困难，影响零件交付工作。通过改进鼓筒零件内腔的刀具结构方案，优化刀具切削轨迹与加工参数，解决刀具在加工时的振动问题，提高内腔表面的加工质量，满足零件图纸需求，提升发动机制造的技术水平，实现了该项技术在生产中的工程化应用，取得了明显的技术效果和经济效益。